自吸泵有多種結(jié)構(gòu)，其中外混式自吸泵的工作原理是：啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿水（或泵殼本身有水）。啟動(dòng)后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使葉輪槽內(nèi)的水流向渦殼流動(dòng)。此時(shí)，在入口處形成真空，打開入口后擋門，吸入管中的空氣進(jìn)入泵并通過葉輪通道到達(dá)外緣。另一方面，由葉輪排放到氣水分離室的水通過左右回水孔流回葉輪的外緣。在壓差和重力的作用下，從左回水孔返回的水被注入葉輪槽內(nèi)，被葉輪擊碎。與吸入管的空氣混合后，水被拋向蝸殼并沿旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后它與來自右回水的水匯合并沿著蝸殼流動(dòng)。由于蝸殼內(nèi)的液體不斷地沖擊葉柵，并且不斷地被葉輪粉碎，因此它被強(qiáng)烈攪拌并與空氣混合，導(dǎo)致氣體和水的混合，并且氣體和水的連續(xù)流動(dòng)不能分離�；旌衔镌谖仛こ隹诿撋啵囟坦苓M(jìn)入分離室。分離室中的空氣由出口管分離和排出，而水則通過左右回水孔流到葉輪的外緣，并與吸入管中的空氣混合。這種反復(fù)循環(huán)將逐漸排出吸入管路中的空氣，使水進(jìn)入泵內(nèi)完成自吸過程。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的最佳儲(chǔ)水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。
內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來。
自吸泵選型數(shù)據(jù)
一、自吸泵選型基本數(shù)據(jù)的重要性
購買自吸泵前最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)就是需要了解清楚自吸泵選型基本數(shù)據(jù),相關(guān)的自吸泵基本數(shù)據(jù)了解清楚后才能選擇到一臺(tái)符合工況需求的自吸泵產(chǎn)品。
二、自吸泵選型基本數(shù)據(jù)：
1、自吸泵選型基本數(shù)據(jù)首先要了解輸送的液體具體是什么介質(zhì)。主要液體的名稱、液體的主要特性(比如液體是不是具有腐蝕性、恢復(fù)性、易燃易爆性、毒性等)、液體的具體溫度多高、是不是含有顆粒顆粒的含量占多少及顆粒直徑具體什么顆粒、介質(zhì)的密度、介質(zhì)的粘度等。
2、然后確定自吸泵的性能參數(shù)。首先需要了解用戶需要的流量，然后需要了解自吸泵進(jìn)口管道長度及高度具體在哪個(gè)地區(qū)使用方便查閱大氣壓力來計(jì)算自吸泵的吸程能不能滿足工況、自吸泵出口系統(tǒng)管路的布置;具體垂直高度多高、水平距離多少米、管徑多大、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量、自吸泵抽水輸送出去是做什么用處，末端是不是需要有壓力等等以便廠家為您選擇合適揚(yáng)程的自吸泵產(chǎn)品，了解裝置的運(yùn)行方式(間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行)。
3、自吸泵選型時(shí)應(yīng)了解的其他工況。自吸泵選型時(shí)還要考慮到使用環(huán)境工況條件的限制、預(yù)算成本、自吸泵的安裝位置、安全(如是輸送易燃易爆的液體或者環(huán)境還需要防爆電機(jī))、環(huán)境污染是不是需要自吸泵達(dá)到無泄漏的功能等要求例如立式無泄漏自吸泵。
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